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優(yōu)秀工程師設(shè)計(jì)的產(chǎn)品必須同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)工藝。某一方面的任何缺陷都不能視為完美的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。規(guī)范產(chǎn)品的電路設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、PCB設(shè)計(jì)等相關(guān)工藝參數(shù),使生產(chǎn)出來的物理產(chǎn)品滿足可生產(chǎn)性、可測(cè)性、可維護(hù)性等技術(shù)規(guī)范要求。并在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中構(gòu)建工藝、技術(shù)、質(zhì)量、和成本的優(yōu)勢(shì)。
從初學(xué)者的角度來看,本文將帶您快速了解PCB設(shè)計(jì)中常見的基本概念:
FR4板
FR-4是玻璃纖維環(huán)氧樹脂覆銅板,是一種電路板基板。分為一般FR4板和高Tg FR4板,Tg為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,即熔點(diǎn)。電路板必須是阻燃的。它在一定溫度下不能燃燒,只能軟化。此時(shí)的溫度點(diǎn)稱為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg點(diǎn)),與PCB的尺寸穩(wěn)定性有關(guān)。
一般板材的Tg在130度以上,高Tg一般在170度以上,中Tg約在150度以上。一般Tg170的PCB印制板稱為高Tg印制板?;宓腡g提高,印制板的耐熱性、、耐濕性、、耐化學(xué)性、、耐穩(wěn)定性等特性也會(huì)提高。Tg值越高,板的耐溫性越好。特別是在無鉛工藝中,高TG被廣泛應(yīng)用。
阻抗匹配
阻抗匹配主要應(yīng)用于傳輸線,使所有高頻微波信號(hào)都能傳輸?shù)截?fù)載點(diǎn),幾乎沒有信號(hào)反射回源點(diǎn),從而提高能量效率。信號(hào)源的內(nèi)阻與所連接的傳輸線的特性阻抗大小和相位相等,或者傳輸線的特性阻抗與所連接的負(fù)載的阻抗大小和相位相等,這被稱為傳輸線的輸入或輸出端處于阻抗匹配狀態(tài)。PCB中常見的阻抗控制值有:100歐姆差分阻抗、90歐姆差分阻抗、單端50歐姆阻抗。
表面處理
PCB表面處理一般分為幾種類型。為了更好的理解PCB設(shè)計(jì)中的各種問題,做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹:
1)噴錫是電路板最常見的表面處理工藝,可焊性好,可用于大多數(shù)電子產(chǎn)品。與其他表面處理相比,噴錫板具有成本低、焊接性好的優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是表面不平整光滑,尤其是大面積開窗時(shí),更容易出現(xiàn)錫不均。
2)沉錫,沉錫與噴錫的區(qū)別在于平整度好,但不足之處在于極易氧化發(fā)黑。
3)沉金,只要是“沉”的,其平整度比“噴”的好。浸金是無鉛的,金手指、小鍵盤一般采用浸金。因?yàn)殡娮璧?,接觸必須用金,比如手機(jī)的鍵盤燈。沉淀金是軟金,通常通過鍍金來嵌入和去除。沉淀金主要是鎳金。
4)鍍金。
鎏金中提到過鍍金。鍍金有致命缺陷時(shí),可焊性差,但硬度比沉金好。這個(gè)過程一般不用于MID和VR的設(shè)計(jì)。
小助手小貼士:如果需要平整度,比如對(duì)頻率有要求的阻抗電路板(比如微帶線),盡量用金沉積工藝;一般帶BGA的MID板采用沉金技術(shù)。
5) OSP
它主要依靠藥液與焊接的銅皮之間的反應(yīng)產(chǎn)生可焊性,其唯一的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快,成本低。但由于其可焊性較差,、容易氧化,因此一般在電路板中使用較少。
芯)/聚丙烯片材(預(yù)浸料)。
增強(qiáng)材料用樹脂浸漬,在一面或兩面涂上銅箔,然后熱壓形成板狀材料,稱為覆銅板。它是印刷電路板的基本材料,通常稱為基材。用于多層板生產(chǎn)時(shí),也叫CORE。
以樹脂為載體合成的片材粘接材料稱為PP片材。芯板和預(yù)浸料是制造層壓多層板的常用材料。
差分信號(hào)是指驅(qū)動(dòng)器發(fā)送兩個(gè)等效為、且相位相反的信號(hào),接收器通過比較兩個(gè)電壓的差值來判斷邏輯狀態(tài)是“0”還是“1”。而承載差分信號(hào)的那對(duì)走線稱為差分走線。差分信號(hào),其中一些也稱為差分信號(hào),使用兩個(gè)極性相反的相同信號(hào)傳輸一路數(shù)據(jù),依靠?jī)蓚€(gè)信號(hào)的電平差進(jìn)行判斷。為了保證兩個(gè)信號(hào)完全一致,布線應(yīng)保持平行,線寬、,線間距不變。
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